涂料均質(zhì)乳化機詳情

涂料均質(zhì)乳化機詳情
R22系統(tǒng)的也不能把R41a的壓縮機換上去,換時采用原型號的壓縮機，變頻的壓縮機一定要用原型號的，換敞口時間要小于3min。換熱器：銅管徑減小（7螺紋管），強度增加性能。高、低壓截止閥：R41a的系統(tǒng)只能采用的截止閥，不能把R22系統(tǒng)用的裝到R41a系統(tǒng)里去。R41a的截止閥可以安裝到R22系統(tǒng)里去，但較貴，也不建議這樣安裝。R41a高、低壓閥與R22高、低壓閥的區(qū)別：R22的閥體上沒有專門的標識，R41a的閥體上有專門的標識：R41a，且R41a低壓截止閥冷媒充注口要比R22的沖注口大。
轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。 間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機是通過轉(zhuǎn)子平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環(huán)往復以上工作過程，終獲得產(chǎn)品。 間歇式高剪切工作過程： 1.在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。 2.勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。 3.在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生少15m/s以上的線速度，可4m/s，并形成烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的旋轉(zhuǎn)，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料會變得細膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應用。 4.物料不斷地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
一般說來，離子交換法初次較大，操作管理水平要求較高，但處理效果穩(wěn)定，由于能回用金屬和水，是當前電鍍廢水實現(xiàn)閉路循環(huán)的主要治理方法。存在的主要問題是廢液會有鈉、鐵、氯根等雜質(zhì)離子不能直接回用于鍍槽中，排入環(huán)境會造成污染。膜分離法利用半透膜或離子交換膜等膜材料，在外加推動力下，使廢水中的溶解物和水分離，以凈化廢水。在膜分離法中，反法用于含鎳、含鎘廢水的處理已應用于生產(chǎn)。隔膜電解法用于鍍鉻廢液。
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